技術メーカーが保留メンテナンスに対応し、運用を改善

これは技術業界でよくある話です。リーダーは販売の増加に集中し、最高クラスの施設の開発や維持は後回しになります。成功した年が過ぎ去るにつれて、ビジネス操作を可能にするためにインフラとシステムが追加されます。新しいクリーンルームが必要ですか？すぐに建設し、既存のシステムに接続して、できるだけ早く稼働させて生産量を増やしましょう。 

ビジネスが好調でインフラが限界に達している間、会社は稼働時間を最大化するために修理と迅速な修正を行うかもしれません。しかし、積極的なメンテナンスと成長戦略がなければ、ビジネスはダウンタイム、必要な修理、エネルギーコストの増加を避けられずに始めます。運用の総コストがより早く上昇し続け、利益と支出の差は縮小します。

あるグローバルテクノロジーメーカーでは、延期されたメンテナンスとアジャイルな追加が利益に影響を及ぼし、アメリカの運用に影響を与え始めました。ベンダーコストと機械やシステムを再稼働させるまでの時間が増加していました。積極的なアプローチに切り替える時でした。効率、節約、稼働時間を向上させるために、彼らはアメリカ全土の拠点の統合施設管理（IFM）としてJLLと協力しました。

まず、クライアントの不動産ポートフォリオ全体での節約を確保するために継続的な改善プログラムを実施しました。事故が発生した際のダウンタイムを短縮するために鍵となる強力な対応計画と回復プロセスを構築しました。私たちのチームは外部委託されていた様々なベンダーによる積極的なメンテナンスを開始しました。設備やインフラを隅々まで知り尽くしているため、より効率的にメンテナンス作業を行うことができ、時間とコストを節約しました。

当社の推奨に基づき、技術メーカーは第三者のコンサルタントを雇い、老朽化したチラープラント施設の冷却能力を公正に評価しました。コンサルタントの分析に基づき、戦略的にビジネスを拡大し続けるクライアントのために、延期されたメンテナンスに対処し、能力を向上させるための資本計画を開発しました。

提携の最初の8か月で、クライアントはHVAC費用だけでほぼ100万ドルの節約を実現しました。全体として、技術メーカーはアメリカのポートフォリオ全体で4％の節約を達成しました。お金を節約するだけでなく、クライアントは施設の運用効率と生産性を向上させました。今後の10年でリショアリングと技術の進歩のおかげで製品の需要が指数的に増加するにつれ、クライアントは運用と利益の成長の準備を整えています。